。2007年永港伟方实行股改，公司股东由雷、周二人扩展到40多人。 　　成绩另一面是永港伟方在提供人造板技术解决方案方向的市场空间是，还有“7张板”的距离。同时，由于近几年人造板原材料价格及工人工资的上涨，中国50%的人造板生产企业都战略性停产。“2012年永港伟方推进改性木材规模化生产也是对自身业务的突破，”雷说。 　　第一个吃螃蟹的人 　　做改性木材规模化生产中“第一个吃螃蟹的人”，永港伟方有深厚的科研背景，也具备了一定的资金基础。但在人们还没有普遍认同改性木材的背景下，开拓市场，培训消费者需求，是个既考验技术又考验资金的“苦差事”，现在还不愿意接受风投投入的永港伟方真的准备好了吗? 　　十几年来，改性木材的规模化生产一直是科研工作的美好愿景。但在目前来看，消费者是否埋单并不直接影响着“改性木”的批量化生产进度，如何将改性木材和其制品大批量地推到市场，让消费者有机会全面接触和体验改性木材产品的性能，进而像当初接受人造板那样接受改性木材，才是企业面临的最大难题。 　　中国林业科学研究院负责木材改性技术和企业接洽的吴教授对记者说：“用改性木材做出家具样本不难，改性木材生产和推广的瓶颈是企业如何做出一条产品线，如何让改性木材生产规模化。由于木材的生物性，在木材改性时会面临环保和木材材质均匀性的问题，这就要求企业能接受木材改性过程中出现的颜色、材质不均匀等问题带来的亏损。在国外做改性木材，更多的是政府行为。”20年前，中国林业科学研究院一位教授就开始和天津的一个企业合作木材改性，由于企业接受不了批量生产的改性木材中有一些材质不均匀的木材，合作最后不了了之。 　　而另一个潜在的风险则是，“改性木”在外行看来更像是以假乱真的噱头。这些外形与红木、柚木、紫檀木类似的木材，其售价只有真品的40%-70%。长期从事家具生意的李先生向记者透露，在广东广西已经有了经销商将改性的桉木家具当成红木家在市场上销售。由于一些经销商不和消费者签订要标明家具树种的购销合同，一般的消费者看不出其中的“猫腻”。 　　因此，这也要求永港伟方在进行大规模产品生产的同时，进行改性木材概念的推广，让更多的人了解此类产品的存在，周雄志说：“为了避免以假乱真的违法行为的出现，我们生产的改性木材在销售的过程中会在购销合同中明确标明木材的树种。”